定制数控加工巨大的钢轮毂和链轮

定制数控加工钢轮毂和链轮装配的巨型斗轮装载机

丹佛机械工厂为OEM客户提供了一个钢轮毂和链轮组件的加工挑战,为他们的客户提供在中东卸载驳船的回收机的备件. 该组件为连续回收采矿应用程序驱动链. 1045钢是在我们的数控卧式轧机上加工的, 然后转向精确的尺寸在我们的垂直炮塔车床,其特点是一个60″摇摆. 紧公差±0.0005″是根据客户的所有装配部件的工程CAD图纸进行维护的. 采用火焰硬化技术对链节进行强化,提高了链节的耐磨性和强度. 该装置被去毛刺和组装, 按客户3层环氧树脂规格涂漆, 并最终与客户的货运文件一起运往海外, 给最终用户, 指定. 这个定制加工工作的周转时间是4周.

这个链轮组件,显示相邻,是4英尺. 直径,重400磅. 在制造过程中和之后都采取了包括尺寸检查在内的步骤来确保精度和质量, 功能测试, 和硬度测试. 丹佛机器是自豪地提供我们的专家制造服务, 适用于任何规模的项目, 面向全国及国际客户. 拥有超过100年的经验和全方位服务的机械车间, 我们能够协助客户完成项目从概念到制造的所有阶段. 我们的工作和流程遵循最高的行业标准. 有关此定制制造或我们的其他能力的更多信息, 请看下面的表格 365官网下载 直接.

这个钢轮毂和链轮装配项目的亮点

产品描述 连续采煤机应用. 驱动链
功能/应用流程
主:

二级:
De-Burring
组装
火焰硬化-在链节
用于制造零件的设备 60″摇摆垂直炮塔车床,92 " x 76 "数控水平轧机,火焰硬化
整体的尺寸 产品直径:Ø 4 '
600磅.
紧密公差 ±0.0005″
材料 1045钢
材料完成 加工完成
进行工艺测试/检验 尺寸检查,功能测试,硬度测试
行业使用 矿业
体积 2集
交付/周转时间 4周
交货地点 到OEM客户现场
标准了 客户规格,2D CAD绘图
产品名称 轮毂和链轮总成